La inspecció de qualitat dels cables trenats d'alumini amb nucli d'acer-cobreix diverses dimensions, incloses les dimensions estructurals, les propietats mecàniques, les propietats elèctriques i la qualitat de la superfície i del revestiment, garantint una conductivitat, resistència a la tracció i durabilitat suficients a les línies de transmissió.
Aquest tipus d'inspecció es porta a terme durant tot el procés de producció de conductors, acceptació de la connexió a la xarxa i{0}}vigilància en servei, i és un enllaç crucial per garantir el funcionament segur i estable de la xarxa elèctrica. La inspecció es basa principalment en estàndards nacionals com ara GB/T 1179-2017 "Conductors aèries concèntrics de cable rodó" i GB/T 3428, combinats amb els estàndards de la indústria de la sèrie DL/T 371.
Els principals elements d'inspecció són els següents:
Inspecció de dimensions estructurals
Mesureu el diàmetre exterior del cable trenat, el diàmetre del cable únic d'alumini i el nucli d'acer, la relació de pas, el nombre de fils i la seva direcció (normalment la capa més externa és la direcció -a la dreta Z-).
Utilitzeu micròmetres, pinces o calibres de diàmetres múltiples-per garantir el compliment dels paràmetres de disseny.
Assajos de rendiment mecànic
Prova de resistència a la tracció de resolució (RTS): realitzada en una màquina de prova universal. El valor mesurat no ha de ser inferior al 95% del valor nominal, i el lliscament o el dany final no s'han de produir abans de la fractura.
Tensió-Característiques de la deformació i mòdul elàstic: el comportament de la deformació durant la càrrega es registra mitjançant un extensòmetre per al càlcul de la caiguda i el disseny de la tensió.
Prova d'esforç a l'1% d'allargament: avalua la capacitat de deformació del conductor sota càrregues de funcionament a llarg termini-i és un indicador clau de la seva estabilitat mecànica.
Rendiment de fatiga i fluència: simula càrregues dinàmiques com ara la vibració del vent i les càrregues de gel per verificar la fiabilitat del conductor durant el servei a llarg termini-.
Proves de rendiment elèctric
Mesura de la resistència de CC: mesurada amb un micro-de quatre -terminals en condicions isotèrmiques. S'utilitza per calcular la conductivitat o la resistivitat i determinar l'eficiència de la transmissió.
Els conductors d'alta conductivitat també requereixen resistència de CA, verificació de la capacitat de càrrega de corrent i proves de tensió d'inici de corona.
Assajos de resistència a la corrosió i recobriment
Adhesió del recobriment de zinc (prova d'embolcall): emboliqueu fermament el filferro d'acer al voltant d'una barra rodona durant 8 voltes, després desenrotlleu-lo i rebobineu-lo, comprovant si es trenca o es pela.
Mesura del pes del recobriment de zinc: utilitzeu el mètode de gravat amb sulfat de coure o el mètode de pesatge per garantir el compliment dels requisits de resistència a la corrosió.
Els cables per a entorns especials també requereixen proves de durabilitat, com ara la corrosió per polvorització de sal i la sensibilitat a la corrosió per estrès.
Qualitat superficial i inspecció de procés
Inspeccioneu visualment les superfícies del cable d'alumini i el nucli d'acer per si hi ha suavitat, esquerdes, rebaves, oxidació, taques d'oli o greix excessiu.
L'estirament ha de ser uniforme i ajustat, sense fils solts ni desalineació. L'espai entre les unions ha de ser superior a 15 mm i ha de ser ben arrodonit.
Altres proves especialitzades
Prova de bobinatge: comproveu la duresa del cable únic sota flexió repetida per evitar trencaments a causa de la flexió durant la construcció.
Inspecció de qualitat de crim: s'inspeccionen les dimensions, la força d'agafada, la resistència de contacte i els defectes interns (com la porositat i la manca de compressió) de les parts enganxades del maquinari de connexió.
