D'acord amb els estàndards GB/T 1179-2017 i GB/T 3428, la prova de qualificació dels cables trenats d'alumini amb nucli d'acer requereix una verificació sistemàtica d'elements clau com ara dimensions estructurals, propietats mecàniques, propietats elèctriques i qualitat de la capa galvanitzada per garantir que compleix els requisits de disseny i operatius.
Aquests dos estàndards conjuntament constitueixen la base bàsica per jutjar la qualitat del filferro d'alumini amb nucli d'acer: GB/T 1179-2017 especifica les condicions tècniques generals i mètodes de prova per al conductor, mentre que GB/T 3428 se centra en els requisits de rendiment del filferro d'acer galvanitzat, especialment proporcionant indicadors específics per a la resistència a la tracció i l'allargament de la capa de zinc.
El procés de prova principal i els criteris de qualificació són els següents:
Inspecció de dimensions estructurals
Mesureu el diàmetre exterior total del cable trenat, el diàmetre del cable únic d'alumini i el nucli d'acer, la relació de pas i la direcció de trenat (normalment la capa més externa és la direcció -a la dreta Z-).
Utilitzeu un micròmetre o un indicador de diàmetre làser per assegurar-vos que la desviació dimensional es troba dins del ±1% del valor nominal. Es requereix una bona concentricitat per evitar fenòmens "-com els de la llanterna" o els fils solts.
Proves de rendiment mecànic (mesura bàsica: resistència a la tracció total (RTS))
Les proves de tracció es realitzen en una màquina d'assaig universal, amb la velocitat de càrrega controlada entre 10 i 30 mm/min.
Criteris d'acceptació: la resistència a la tracció total mesurada (RTS) no ha de ser inferior al 95% del valor nominal, i no hi ha d'haver lliscament ni danys a l'extrem abans de la fractura.
S'ha de registrar la ubicació de la fractura. Si la superfície de fractura es troba a 1 cm de l'aparell i no compleix el valor estàndard, es pot tornar a provar (màxim 3 vegades).
Simultàniament, es mesuren la tensió, el mòdul elàstic i l'allargament a la ruptura a l'1% d'allargament per al disseny de flacs i tensió.
Proves de rendiment elèctric
La resistència de CC a 20 graus es mesura amb un micro-de quatre -terminals per eliminar la influència de la resistència de contacte.
Criteris d'acceptació: el valor de la resistència mesurada no ha de superar el 102% del valor especificat estàndard i la taxa de desequilibri-trifàsica s'ha de controlar dins del 2%.
La imatge tèrmica d'infrarojos es pot utilitzar per avaluar les característiques d'augment de la temperatura de funcionament, reflectint indirectament l'eficiència de la conductivitat.
Inspecció de qualitat de la capa galvanitzada (basada en GB/T 3428)
Prova d'adhesió de la capa de zinc: emboliqueu amb força el cable d'acer al voltant d'una barra rodona de diàmetre especificat durant 8 voltes, després desemboliqueu i torneu a embolicar, comprovant si es trenca o es pela.
Mesura del pes de la capa de zinc: utilitzeu el mètode de gravat amb sulfat de coure, que requereix resistència a la corrosió de classe A o classe B, amb almenys 4 cicles de gravat.
La massa de la capa de zinc per unitat d'àrea ha de ser superior o igual a 86g/m² per garantir la resistència a la corrosió-a llarg termini.
Inspecció de superfícies i processos
Inspeccioneu visualment les superfícies del cable d'alumini i el nucli d'acer per si hi ha suavitat, esquerdes, rebaves, oxidació o taques d'oli.
L'encaix ha de ser uniforme i ajustat, sense desalineació ni fils solts. Les juntes han de ser arrodonides amb un espai superior a 15 mm.
Altres proves especialitzades (segons sigui necessari)
Prova de bobinatge: comproveu la duresa del cable únic sota flexió repetida per evitar trencaments durant la construcció.
Prova de fatiga i fluència: simula la vibració del vent i la càrrega a llarg termini-per avaluar la vida útil, que requereix una taxa de trencament inferior o igual al 0,5% després d'un milió de cicles.
